Процес на производство на стъклени влакна

Процес на производство на стъклени влакна

Процесът на производство е изключително прецизна и контролирана серия от стъпки, предназначени да гарантират чистотата, консистенцията и производителността, необходими за електрониката.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри
Материята от стъклени влакна използва Китай

 

Стил Прежда Брой на норминалната прежда Нормално тегло Дебелина Структура
основата вътък основата вътък
основата вътък инч cm GSM Оси мм
CW7628 CC9-67*1 CC9-67*1 43.2 30 17 12 210 6.2 0.2 Обикновен
CW2523 CC11-68*1*3 CC11-68*1*3 30.5 20 12 8 400 11.8 0.35 Обикновен
CW3732 CC13-128*1 CC13-128*1 45.7 33 18 13 430 12.7 0.43 Кеф
CW666 CC11-68*1*3 CC11-68*1*3 45.7 33 18 13 660 19.5 0.6 Сатен
CW3784 CC13-128*1*2 CC13-128*1*2 45.7 33 18 13 840 24.8 0.8 Сатен
CW3786 CC13-128*1*3 CC13-128*1*3 45.7 33 18 13 1300 38.3 1.1 Сатен
CW3788 CC13-128*1*4 CC13-128*1*4 45.7 33 18 13 1600 47.2 1.5 Сатен
Fiberglass Cloth
Fiberglass Cloth
Fiberglass Cloth
Fiberglass Cloth
Стъпки, участващи в производствения процес на електронен -

 

 

Процесът на производство е изключително прецизна и контролирана серия от стъпки, предназначени да гарантират чистотата, консистенцията и производителността, необходими за електрониката. Може да се разгради на четири основни етапа:

Етап 1: Топене и фибриране на стъкло

 

Партиди:Високи - Суровините на чистотата (предимно силициев пясък, варовик и алуминиев оксид) се претеглят и смесват, за да образуват специфичния E - стъкло или S - състав на стъклото.

 

Топене:Сместа се подава във висока температура - (около 1600 градуса) електрическа пещ, където се топи в хомогенно течно стъкло.

 

Рисуване на фибри:Разтопеното стъкло тече през платина - втулки на родий сплави в долната част на пещта. Всяка мъничка дупка в втулката произвежда единична непрекъсната нишка от стъкло, обикновено между 3 - 9 микрометра в диаметър, отколкото човешка коса.

 

Приложение за оразмеряване:Веднага след образуването, крехките стъклени нишки са покрити с химическо „оразмеряване“ или „свързващо средство“. Това е критична стъпка. Оразмеряването предпазва нишките от абразия по време на тъкане и най -важното - осигурява оптимално свързване с епоксидната смола по -късно в процеса на производство на ПХБ.

 

Етап 2: Формиране на прежда и нишка

 

Формиране на нишки:Стотици от тези индивидуални нишки се събират заедно в един кичур, тъй като се навиват на висок - скоростен барабан.

 

Прекарване и усукване:Множество нишки са усукани заедно, за да образуват положителна прежда с необходимата дебелина (посочена от неговия добив, напр. EC5.5, EC7) и здравина за тъкане. За някои много фини тъкани преждата може да се използва закрепена.

 

Етап 3: тъкане

 

Изкривяване:Хиляди краища на прежда се подравняват паралелно върху голям лъч, за да се създаде "основата" (надлъжните нишки в стан).

 

Тъкане:Въртящият лъч е монтиран на висока скорост -, прецизен стан (обикновено въздух - Jet или Rapier Looms). "Вътъчните" нишки (пълнещи нишки) са преплетени с основните нишки в специфичен модел (обикновен, кефен, сатен), за да образуват непрекъснатото ролка от стъклена тъкан.

 

Етап 4: Публикуване - лечение с тъкане

 

Почистване и лечение на топлина:Изтъканата кърпа, която все още съдържа органичното оразмеряване, се предава през висока - температурна фурна. Този процес изгаря първоначалното оразмеряване и почиства тъканта, за да премахне всички замърсители.

 

Завършване (лечение на силан):След почистване на топлина, нов, специализиранЗавършете(Често се прилага се на базата на силан -). Този завършек е избран специално да бъде химически съвместим с епоксидната смола, използвана в PCBs, създавайки силна, трайна връзка в крайния ламинат.

 

Инспекция и търкаляне:Готовата кърпа се проверява автоматично за дефекти като дупки, дебели/тънки петна или тъкани грешки. След това се навива върху картонени ядра, обозначени със стил (напр. 1080, 2116) и се подготвя за доставка за ламиниране на производителите.

 

Какви услуги предоставяме?


О: Налични безплатни проби.
Голям инвентар с кратки срокове за доставка и различни стилове, от които да избирате.
Приети поръчки за OEM и ODM, включително печат и дизайни на персонализиран лого.
Ние се стремим да предложим високи - качествени продукти на фабрични цени с бърза реакция и надеждно обслужване.
Нашите квалифицирани работници и професионален екип за външна търговия осигуряват изключително обслужване.

 

 7628 Electric Grade High Temperature 220g Fiberglass Fabric Fiber Glass Cloth
7628 Електрически клас висока температура 220g фибростъкло тъкан стъклен плат стъкло плат
High Quality E-Glass Fabric 7628 Glass Fibre Cloth with Silicon Coating for Electronic & Welding Applications Cuttable Mouldable
Висококачествено E - стъкло тъкан 7628 Платка от стъклени влакна със силиконово покритие за електронни и заваряващи приложения за режещо кожи
Fiber Glass Cloth 7628 Fabricelectronic Cloth High Temperature Resistance for PCB
Стъклен плат от влакна 7628 FabricElectronic плат за висока температура за PCB

Популярни тагове: Процес на производство на стъклени влакна, производители на процеси на производство на стъклени влакна, доставчици, фабрика