Молибденов метал
Металът молибден е сребристо-бял метал, който е пластичен и силно устойчив на корозия. Той има една от най-високите точки на топене от всички чисти елементи - само елементите тантал и волфрам имат по-високи точки на топене. Молибденът също е микроелемент, необходим за живота.
Предимства на метала молибден
Висока точка за среща:
Металът молибден има една от най-високите точки на топене от всички метали, което го прави подходящ за приложения при високи температури.
Висока якост и твърдост:
Металният молибден има отлична якост на опън и твърдост, което го прави идеален за използване в компоненти, които изискват здравина и издръжливост.
Нисък коефициент на топлинно разширение:
Металният молибден има по-нисък коефициент на термично разширение от повечето метали, което помага да се запази формата и целостта му при високи температури.
Добра електрическа и топлопроводимост:
Металът молибден е отличен проводник на топлина и електричество и често се използва в електронни компоненти като транзистори и диоди.
Защо да изберете нас
Осигуряване на качеството
Zhenan работи с много стриктна система за контрол на качеството, включително подбор на суровини, производствен контрол, проверка на продукта, фино опаковане и доставка. Всички продукти се подлагат на строг анализ и всяка поръчка се проверява от съответните процеси преди изпращане.
Професионално обслужване
С богат опит в материали с висока чистота, ние можем да помогнем на клиентите да изберат материали, да проектират продукти и да предоставят техническа поддръжка. Имаме независими лаборатории за разработване и тестване на нови материали и предоставяне на технически консултации на клиентите.
Ние предлагаме най-конкурентните цени
Zhenan предоставя най-конкурентните цени за различни продукти. Поддържаме тясно сътрудничество с лидерите в индустрията в Китай, за да получим евтини и висококачествени материали. В същото време сме създали цялостна система за верига за доставки, за да намалим разходите и винаги се стремим към ефективно масово производство и научно управление.
Металът молибден (Mo) е 42-ият елемент в периодичната таблица. Той е сребрист метал и има шестата най-висока точка на топене от всички елементи, което показва потенциалните му приложения в строителството и металите.
Молибденът е открит от Карл Велхелм Шееле, шведски химик, през 1778 г. в минерал, известен като молибденит (MoS2), който е бил объркан като оловно съединение. Молибденът е изолиран от Peter Jacob Hjelm през 1781 г. Днес повечето молибден се получават от молибденит, wulfenite (PbMoO4) и powellite (CaMoO4). Тези руди обикновено се срещат във връзка с руди от калай и волфрам. Молибденът се получава и като страничен продукт от добива и обработката на волфрам и мед.
Не е имало жизнеспособна употреба на метал молибден повече от век. Това се дължи на неговия недостиг и трудността при придобиването и извличането на чистия елемент. Ранните молибденови стоманени сплави показаха голямо обещание с повишената си твърдост, но усилията за производството им в голям мащаб бяха възпрепятствани от противоречиви резултати и тенденция към крехкост и рекристализация. През 1913 г. Франк Е. Елмор разработва флотационен процес за възстановяване на молибденит от руди; флотацията остава основният процес на изолиране днес.
Започва да става полезен по време на войната, когато съотношението му сила/тегло далеч надхвърля всичко друго на пазара. По време на Първата световна война търсенето на молибден нараства драстично. Молибденът е бил използван като броня за танкове (молибденов лист с дебелина до 3") и други военни превозни средства, а също и като заместител на волфрама във високоскоростни стомани. След войната търсенето му намаля и едва през Втората световна война той отново изигра друга важна роля, но използването на молибден се разшири до различни нови приложения с развитието на технологията и сега той играе критична роля в строителството и дори в селското стопанство.
Молибденовият дисулфид (MoS2), едно от съединенията на молибдена, се използва като смазка при висока температура. Молибденовият триоксид (MoO3), друго молибденово съединение, се използва за залепване на емайли към метали. Други молибденови съединения включват: молибденова киселина (H2MoO4), молибденов хексафлуорид (MoF6) и молибденов фосфид (MoP2).
Като се вземе предвид използването му в строителна стомана, инструментална и бързорежеща стомана и в чугун, повече от 50% молибден се използва в производството на легирана стомана и желязо с клас молибден. В рамките на химическия компонент на употребата на молибден, той обикновено се използва като средство за потискане на дим и, както беше споменато, смазочни материали, където се представя изключително добре в сравнение с други смазочни материали. Използването на молибден също е важно в селското стопанство. Молибденът е важен микроелемент за растенията и животните и по същество е компонент на ензима нитрогеназа, който помага за превръщането на атмосферния азот в амоняк. Особено полезен е при отглеждането на карфиол.
Молибденът се използва предимно като легиращ агент в стоманата. Когато се добави към стомана в концентрации между 0.25% и 8%, молибденът образува стомани със свръхвисока якост, които могат да издържат на натиск до 300000 паунда на квадратен инч. Молибденът също подобрява здравината на стоманата при високи температури. Когато се легира с никел, молибденът образува устойчиви на топлина и корозия материали, използвани в химическата промишленост.
Приложение на метал молибден
Компонент на вакуумна пещ
Здравината на металния молибден и химическата му стабилност го правят идеално подходящ за работа при условия на висока температура и високо налягане. Той е по-лесен и по-евтин за производство от други огнеупорни метали като тантал и волфрам. Нещо повече, налягането на парите му е доста над диапазона от температури, създавани в много вакуумни пещи - често под 1500 градуса.
Частите за вакуумна или високотемпературна пещ, изработени от молибден, включват, но не се ограничават до следните видове:
● Тигли: въртящ се Mo тигел – синтерован Mo тигел – обработен Mo тигел с покритие – Кован Mo тигел – Заварен Mo тигел
● Носители на заряд, лодки: Mo рамка–Mo отгряваща лодка–Mo тава–Mo носач–Mo-La тава за синтероване
● Екраниране: Mo shielding – Mo-La shielding – W & Mo композитно екраниране
● Закопчалка: молибденова метална шайба – молибденови гайки
● Силиконови пещи: Mo цилиндър за насочване на потока – Mo противотежест – Mo кука
Метална гореща зона
Металният молибден често се използва в топлоустойчиви и изолационни части в изцяло метални горещи зони на вакуумни пещи с температури до 1500 градуса. Топлинната обработка на някои материали изисква изключително чиста среда с високо налягане; чистотата и стабилността на молибдена ефективно устояват или елиминират замърсяването с въглерод и кислород. Горещите зони на метал молибден включват, но не се ограничават до:
● Нагревателна камера
● Пещ за отгряване
● Пещ за дифузионно заваряване
● Гореща зона за KY
Производство на полупроводници
В производството на полупроводници, имплантирането на йони се извършва при високи температури в ерозионни камери, пълни с реактивни газове и магнитни полета. В такива ситуации компонентите на молибденовата сплав издържат на реакция с добавките газове и плазмена ерозия. Молибденът гарантира, че атомите на добавката са прецизно създадени и имплантирани върху силиконовата пластина. Компонентите с източник на молибденови йони водят до по-ниски разходи за почистване и поддръжка.
Много полупроводникови и електронни компоненти на базата на молибден, включително, но не само:
● Източник на йони на оборудване за имплантиране на йони: Източник на йони–Лицева плоча–Крайна плоча-Скоба за нажежаема жичка–Нажежаема жичка–Repeller mod–Дъгова камера
● вълноводни компоненти
● Радиатор за LED и електронни опаковки: субстрат от молибденова вафла за LED чип–MoCu топлинен разпределител–CMC ламинат радиатор
Електрод за топене на стъкло
Металът молибден е идеален метал за използване в електроди за топене. Електродите, използвани при топене на стъкло, например, трябва да издържат на агресивни, високотемпературни среди за обработка. Бавната скорост на ерозия на молибденовите електроди и високата устойчивост на пълзене в разтопеното стъкло осигуряват незначителни щети от химическа нестабилност и нестабилност на размерите. В допълнение, високата електрическа проводимост на молибдена осигурява висока енергийна мощност и производителност, когато токът преминава през електродите.
Молибденов тънък филм
Молибденовият тънък филм е превъзходен компонент на TFT-LCD екрани, слънчеви клетки и панели, дисплеи със сензорни панели и свързани технологии, поради ниския си коефициент на термично разширение, висока химическа и термична стабилност и отлична електрическа проводимост.
Например, молибденовите тънки филми се използват за направата на гейт, дрейн и сорс електроди на тънкослойни транзистори. Те произвеждат висок процент на преобразуване в слънчева енергия. Молибденовото фолио също показва отлична термична стабилност, устойчивост на топлина и капацитет за поглъщане на радиация, което го прави идеално подходящо като радиационен щит и основен компонент на колиматор в CT оборудване. Освен това може да се използва за направата на лодки за отлагане чрез изпаряване.
Физични и механични свойства на метал молибден
|
Физични свойства на метал молибден |
Механични свойства на молибдена |
||
|
Плътност |
0.369 lb/in3 |
Издръжливост на опън |
150 (1035) ksi (Mpa)-RT |
|
Точка на топене |
4760 градуса F |
75 (515) ksi (Mpa) -500 градуса |
|
|
Топлопроводимост |
0.35 кал/см2/см градус/сек |
25 (175) ksi (Mpa) -1000 градуса |
|
|
Специфична топлина |
0.061 кал/грам/градус |
Удължение |
|
|
Термично разширение |
4,9 микроинча/градус x 10-6 |
твърдост |
230 dph |
|
Електрическо съпротивление |
5,17 микроома-см |
Модули на еластичност |
45000 ksi |
|
Температура на прекристализация |
1100 градуса |
||
Умения за обработка на молибденов метал
Обработка на метал молибден
Смилане на добитата руда чрез раздробяване и смилане
Топкови или прътови мелници раздробяват и смилат добитата руда до фини частици, освобождавайки молибденит от пустата (безполезна скала).
Допълнително смилане на топка редуцира материала до консистенцията на пудра за лице.
Флотация
Смляната руда/прах от пуста почва се смесва с течност и се аерира през въздушни мехурчета в етапа на флотация. По-малко плътната руда се издига в пяната, за да бъде събрана, докато по-тежката пуста почва потъва, за да бъде изхвърлена. Флотацията отделя металните минерали от пустата почва по този начин и - в случая на медни/молибденови руди - отделя молибденита от медния сулфид.
Полученият MoS2 концентрат съдържа между 85 и 92% MoS2. По-нататъшното третиране чрез киселинно излугване разтваря примеси като мед и олово, ако е необходимо.
Печене
Печенето на въздух при температури между 500 и 650 градуса превръща концентрата на MoS2 в концентрат на печен молибденит (MoO3) (известен също като технически мооксид или техничен оксид) чрез химичните реакции:
2MoS2 + 7O2 → 2MoO3 + 4SO2
MoS2 + 6MoO3 → 7MoO2 + 2SO2
2MoO2 + O2 → 2MoO3
Пещите за печене са пещи с много нива, в които молибденитните концентрати се движат отгоре надолу срещу поток от нагрят въздух и газове, издухани от дъното. Изображението показва едно от нивата в типичен печене. Големи въртящи се гребла преместват молибденитния концентрат, за да насърчат химическата реакция. Системи за десулфуризация като инсталации за сярна киселина или скрубери за вар отстраняват серен диоксид от изтичащите газове от печене.
Полученият концентрат от печен молибденит обикновено съдържа минимум 57% молибден и по-малко от 0.1% сяра.
Възстановяване на рений
Някои от страничните молибденитни концентрати от медни мини съдържат малки количества (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.
Топене на феромолибден
Между 30 и 40% от техническия произведен Mo оксид се преработва допълнително във феромолибден (FeMo). Оксидът се смесва с железен оксид и се редуцира от алуминий в термитна реакция, като се получава феромолибденов слитък с тегло няколкостотин килограма. Продуктът съдържа между 60 и 75% молибден, а останалата част е основно желязо. След въздушно охлаждане слитъкът се натрошава и пресява, за да отговаря на определен диапазон на размера на частиците на феромолибден.
Химическо производство от технически Mo оксид
Около 20% от изпечения молибденит концентрат, произведен в световен мащаб, се преработва в редица химически продукти. Надграждането се извършва:
Чрез сублимация за получаване на чист молибден оксид (MoO3)
Чрез мокри химически процеси за производство на широка гама от чисти молибденови химикали (главно молибденови оксиди и молибдати)
Последното включва разтваряне на изпечения концентрат в алкална среда (амониев или натриев хидроксид), последвано от отстраняване на примесите чрез утаяване и филтриране и/или екстракция с разтворител. Полученият разтвор на амониев молибдат след това се превръща във всеки един от множеството молибдатни продукти чрез кристализация или киселинно утаяване. Те могат да бъдат допълнително обработени чрез калциниране до чист молибденов триоксид.
Производство на метал молибден
Металният молибден се получава чрез водородна редукция на чист молибденов оксид или амониев молибдат.
Химическата редукция на чист молибденов триоксид или амониев димолибдат до метал изисква два етапа, тъй като преобразуването директно в метал отделя топлина, която инхибира процеса.
Първият етап на редукция до MoO2 се извършва при температури, вариращи от 450-650 градуса. Вторият етап, при който молибденовият диоксид се редуцира до метален молибден, се извършва при температури, вариращи от 1,000-1,100 градуса. Исторически и двата етапа са били извършени чрез избутване на "лодки", натоварени с прах през тръбни пещи, съдържащи течаща водородна атмосфера.
Ротационни пещи, където прахът се подава непрекъснато през въртяща се наклонена тръба в течаща водородна атмосфера, се използват при някои операции, главно в Азия, в редукционни операции на първи етап, където осигуряват повишена ефективност на производството.
Zhenan New Metal Co., Ltd. винаги се е фокусирала върху изследванията и развитието, производството и продажбите на метални материали. Нашата фабрика обхваща площ от 30,000 квадратни метра и разполага с пълен набор от модерно производствено оборудване. Разполага с два големи завода за производство на метали и център за изпитване на метални материали. Качеството на произвежданите метални материали е надеждно.
Нашият сертификат
Задавани въпроси
Ние сме професионални производители и доставчици на молибден в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да закупите метал молибден на конкурентна цена от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.
Цирконий с висока чистота, Ниобиев минерал, емайлиран проводник за хибридно захранване