Процес на производство на графитни електроди
Избор на суровина: Петролният кокс е страничен продукт от процеса на рафиниране на нефт и е основната суровина за графитни електроди.
Калциниране: Суровините, главно петролен кокс, преминават процес, наречен калциниране.
Смесване и формоване: Калцинираният материал се смесва с каменовъглен катран и, в някои случаи, с други добавки.
Изпичане: Формованите електроди се изпичат в специализирани пещи или пещи.
Импрегниране (по избор): Някои графитни електроди могат да бъдат подложени на процес на импрегниране.
Графитизация: Изпечените електроди след това се графитизират, процес с висока температура, който обикновено надвишава 2500 градуса (4532 градуса F).
Машинна обработка: Графитизираните електроди се обработват машинно, за да се постигнат крайните размери и спецификации, необходими за различни индустриални приложения.
Контрол на качеството: По време на производствения процес се прилагат строги мерки за контрол на качеството.
Довършителни работи и покритие (по избор): В зависимост от приложението, електродите може да преминат през довършителен процес като нанасяне на повърхностно покритие или обработка, за да се подобри тяхната производителност или да се удължи експлоатационният им живот.
Опаковка и доставка: Готовите графитни електроди са внимателно опаковани, за да се предотврати повреда по време на транспортиране.
Параметри, свързани с графитен електрод
| Високомощен графитен електрод | ||
| Имоти | единица | Числова стойност |
| Обемна плътност | g/cm3 | 1.65-1.75 |
| Специфично съпротивление | μΩ·m | 6.5-7 |
| Съдържание на пепел | % | 0.3 |
| Якост на огъване | Мфк | 10-10.5 |
| Модул на еластичност | ГПД | 12-14 |
Посещения на клиенти и фирмена среда
Продуктите на нашата компания се използват широко в редкоземните, магнитните материали, стоманата, машините, металургията, стъклото, нефтохимията, изследванията в областта на националната отбрана, космическата промишленост, индустрията за вакуумно покритие. Ние стриктно тестваме състава и ефективността на суровините и спомагателните материали на всеки продукт. По време на обработката на продукта ние също така провеждаме различни механични, спектрални анализи и измервания за безразрушителен тест, за да гарантираме, че продуктът има пълен набор от системи за осигуряване на качеството от производство и производство, тестване на процеса, проверка на готовия продукт и следпродажбено обслужване , като стриктно гарантираме качеството на фабричните продукти!